Branchen

Gebaut für jeden Hersteller,
der einem OEM zuliefert

ORAGO ist für vier Kernbranchen der Fertigung ausgelegt: Automotive-Fertigungszulieferer, Medizintechnik, Industrieausrüstung und Maschinenbau sowie Elektronik. In allen vier verlangen große OEMs der komplexen diskreten Fertigung strukturierte Kostentransparenz von ihren Zulieferern; es unterscheiden sich Prozessmix, cost-breakdown-Format und regulatorisches Umfeld.

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Jeder große OEM
fordert Kostentransparenz vom Zulieferer in seinem eigenen Format
15+
Jahre europäische Fertigungsdomänenexpertise
12+
Länder mit aktiven Kundeninstallationen
200–50.000
Mitarbeiterspanne der Zielkunden
Unterstützte Branchen

Wo ORAGO passt — und warum

In jeder Branche, in der ein großer OEM von spezialisierten Zulieferern bezieht, folgt die Kalkulationsanforderung demselben Muster. Prozessspezifische Bottom-up-Kalkulation, Open-Book-cost-breakdown-Einreichung und Budget-Ist-Planung. ORAGO wurde genau für diese Realität entwickelt.

Automotive-Fertigungszulieferer

Primäre Branche

ORAGO wurde in und für die Automobilzulieferkette entwickelt. Mehrstufige Blechumformung, Druckguss, Zerspanung, Fügen und Montage. OEM-Kostenaufgliederungsanforderungen (QAF, cost breakdown) mit OEM-spezifischen Template-Schemata. Volumenbasierte Preisgestaltung mit Anlaufkurven, jährlichen Preisreduzierungen und Werkzeugamortisation im Kalkulationsmodell.

  • →Alle gängigen OEM-cost-breakdown-Template-Formate, konfigurierbar für jedes Schema
  • →8 prozessspezifische Fertigungskostenmodelle
  • →Vollständiger RfQ-Lebenszyklus von der ersten Kalkulation bis zur Serie
  • →Jahresbudget und rollender Forecast aus den Kalkulationsdaten
  • →Gemeinsamer Live-Arbeitsbereich für Controlling, Vertrieb und Engineering

Medizintechnik & MedTech

Wachstumsbranche

Komponenten- und Gerätezulieferer für Medizin-OEMs stehen unter demselben Open-Book-Kostendruck wie Automobilzulieferer — oft noch strenger aufgrund regulatorischer Prüfanforderungen. Rückverfolgbarkeit erfordert Versionskontrolle für jede Kalkulation. Die Prozesskomplexität umfasst Präzisionszerspanung, Spritzguss, Reinraummontage und Fügeprozesse. ORAGOs versionsgesperte Prüfhistorie und Kostenmanagement unterstützen die Dokumentationsanforderungen für die Compliance-Umgebung von Medizinzulieferern.

  • →Prozessmodelle für Präzisionszerspanung und Spritzguss
  • →Versionsgesperte, manipulationssichere Kalkulationshistorie
  • →Lückenloser Audit Trail für jeden Kostendatensatz
  • →cost-breakdown-Export für kundenspezifische Kostenaufgliederungsvorlagen
  • →ORAGO AI Kostenüberwachung über alle offenen Projekte

Industrieausrüstung & Maschinenbau

Wachstumsbranche

Zulieferer für Industrieausrüstungs-OEMs — Hydrauliksysteme, Antriebstechnik, Strukturbauteile, Präzisionsbaugruppen — haben es mit komplexer mehrstufiger Fertigung, Schwerzerspanung und Schweißprozessen zu tun. Lange Produktlebenszyklen, Kleinserien-Vielfalt und erhebliche Werkzeuginvestitionen machen eine genaue prozessschrittbasierte Kalkulation entscheidend. ORAGOs Prozessmodelle decken die erforderliche Fertigungstiefe ab.

  • →Prozessmodelle für Zerspanung, Schweißen, Umformen und Montage
  • →Mehrvarianten-Produktkalkulation mit geteilter Werkzeugzuordnung
  • →Langlebige Produktverfolgung von Prototyp bis Serie
  • →Budgetplanung aus den Ingenieurkalkulationsdaten
  • →OEM-Kostenaufgliederungsgenerierung für jedes Kundenformat

Elektronik

Wachsender Bereich

Elektronikfertigungsdienstleister (EMS), die Baugruppen, Kabelbäume und Gehäuse nach Kundenspezifikation produzieren — sowie Elektronikkomponentenhersteller mit Standardproduktkatalogen — stehen vor denselben OEM-Kostentransparenzanforderungen wie Automobilzulieferer. Breite Stücklisten mit Hunderten von Komponenten pro Baugruppe, SMT-Löten, Leiterplattenbestückung und Kabelbaumfertigung erfordern eine strukturierte Kostenkalkulation jenseits der Möglichkeiten von Excel.

  • →Breite Stücklistenunterstützung: Hunderte Komponenten pro Baugruppe ohne Zelllimitierungen
  • →SMT-Löten, Leiterplattenbestückung und Kabelbaumfertigung über die erweiterbare Prozessarchitektur
  • →Für EMS-Unternehmen mit OEM-Anfragen: Cost Controlling
  • →Für Elektronikkomponentenhersteller mit Standardkatalogen: Planning
  • →OEM-Kostenaufschlüsselung in jedem Kundenformat über CBD Controller
Die Gemeinsamkeit

Dieselbe Herausforderung.
Jede Branche.

Die konkreten Prozesse unterscheiden sich. Die OEM-Namen unterscheiden sich. Das cost-breakdown-Template-Schema unterscheidet sich. Was sich nicht ändert: Ein großer Kunde verlangt strukturierte Kostentransparenz von einem spezialisierten Zulieferer — und dieser Zulieferer braucht eine fundierte, prozessspezifische Kostenposition unter Termindruck.

Das OEM-Kostentransparenz-Muster

In jeder Branche, die ORAGO bedient, läuft dieselbe Sequenz ab. Ein OEM-Kunde stellt eine Angebotsanfrage mit einer Kostenaufgliederungsanforderung. Das Kostenkalkulationsteam des Zulieferers muss eine prozessspezifische Bottom-up-Kalkulation erstellen, sie im cost-breakdown-Schema des OEM formatieren und einen belastbaren Preis einreichen — alles innerhalb der RfQ-Frist. Wenn der OEM Änderungen fordert, muss die Kostenposition neu kalkuliert, neu formatiert und neu eingereicht werden. ORAGO wurde entwickelt, um diesen Prozess schnell, präzise und prüfbar zu machen — unabhängig von der Branche.

Die Zulieferer-Herausforderung — gelöst
OEM fordert Kostenaufgliederung ✓ Automatische cost-breakdown-Generierung
Komplexer mehrstufiger Prozess ✓ 8 Prozessmodelle
Prüfsichere Dokumentation ✓ Versionshistorie
Budget aus Kalkulationsdaten ✓ Planning-Modul
KI-Kostenüberwachung ✓ ORAGO AI
Multi-Rollen-Zusammenarbeit ✓ Live-Arbeitsbereich

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